應(yīng)用筆記…
操作人員的聰明才智和HotSpot靈活性的結(jié)合，必然促成多種焊接結(jié)點的創(chuàng)造生產(chǎn)。這里列舉出了一些HotSpot的應(yīng)用技術(shù)和結(jié)果。他們提供了各種可能性的建議，但沒有明確的焊接例子匯總。
握住夾著配對高品質(zhì)熱電偶絲的電極鉗子，讓高品質(zhì)熱電偶絲與碳塊電極接觸，同時按下HotSpot的點火高品質(zhì)開關(guān)，制造出獨立的結(jié)球。下面的能量設(shè)置可作初始指南。但是，他們應(yīng)該進行修改，以適應(yīng)操作員，導(dǎo)線類型和期望結(jié)果。
 #30 （0.25mm）成對高品質(zhì)熱電偶絲, 20 W•S
 #26 （0.4mm）成對高品質(zhì)熱電偶絲, 30 W•S
 #24 （0.5mm）成對高品質(zhì)熱電偶絲, 40 W•S
 #20 （0.8mm）成對高品質(zhì)熱電偶絲, 50 W•S
 #16 （1.3mm）成對高品質(zhì)熱電偶絲, 100 W•S
 #14 （1.6mm）成對高品質(zhì)熱電偶絲, 200 W•S
配對的剝?nèi)ケＷo層的高品質(zhì)熱電偶絲應(yīng)該被夾持在鉗子電極上，確保每根絲都能被接觸到。非對稱接觸會產(chǎn)生一個扭曲的焊珠。其他因素，包括絲的材質(zhì)，也會促使焊珠扭曲;同一個結(jié)點的多次嘗試可能會幫助生產(chǎn)出所需的形狀。
壓扁焊珠，然后使它成型，也能創(chuàng)造出結(jié)球。這需要有快速的反應(yīng)和易于接觸的平面。焊珠的功能是在導(dǎo)線末端創(chuàng)建一個完全恒等的熱電環(huán)境。
高品質(zhì)熱電偶的輸出并不是由產(chǎn)生的焊珠完成的（它只是一個獨特的合金特有的結(jié)點），而是由導(dǎo)線本身的溫差產(chǎn)生的。因此，扁平結(jié)應(yīng)擴展到高品質(zhì)熱電偶絲，對于校準應(yīng)用，由于壓扁時的冷加工可能會影響到校準，所以產(chǎn)生的快速反應(yīng)高品質(zhì)熱電偶應(yīng)該和一個未經(jīng)改動的焊珠進行比較。而熱處理或熱循環(huán)可以減輕不可接受的差異
HotSpot把高品質(zhì)熱電偶絲直接焊接到金屬上作為檢測元件是非常有效的，或者也可焊接到托架、螺絲、螺帽、夾具上等，這些都是可以組裝的元件。 如果獨立的結(jié)球在瞬間制得，就會得到最好的操作裝置和附件，然后接觸到金屬表面（用另外一根焊機線），同時按下點火按鈕。在哪兒定位很關(guān)鍵，用輕微的力壓結(jié)球到金屬表面，然后按下點火高品質(zhì)開關(guān)。當(dāng)高品質(zhì)熱電偶絲比#26（0.4mm）或#28（0.3mm）還細的時候，這兩種方法都不太有用，因為他們承受不了在焊接過程中需要保持和基本材料接觸的壓力。
用氮氣，氬氣，氦氣，二氧化碳氣體或某種類似的保護氣體沖洗焊點，可以促使如鋁，銅，白色金屬，低熔點黃銅等焊接材料不被氧化。當(dāng)按下點火按鈕時，如果導(dǎo)線是輕輕地碰到表面，連接也會被改進。
如果導(dǎo)線纏繞或者是一個包著另一個，將會獲得不同物理結(jié)果。 對于T型高品質(zhì)熱電偶絲結(jié)點，銅可以繞著康銅，保持一定的金屬形狀，以防止從它的弧區(qū)迅速融化。開始的時候康銅可以延長出銅環(huán)以小段。
想把T型高品質(zhì)熱電偶絲焊接到銅基材上，首先焊接康銅絲到基材上，然后切斷絲直接放到表面，并在康銅焊點上焊接預(yù)先產(chǎn)生的結(jié)球。高品質(zhì)熱電偶絲也以焊接在很困難的基材上，先把絲穿過一小段與基材相同的管，然后把整個組建焊接到基材上。
細高品質(zhì)熱電偶絲需要穿過細的不銹鋼管被保護起來，然后在一個完整的結(jié)球配置下焊接封尾部。HotSpot可以制作探針，用0.6”或0.9”外徑的管。很期待的，大直徑的管在通過鍛壓成小直徑的后也能被封口。為了保護樣本表面結(jié)點，HotSpot的擴展工具箱包括了實用的粘結(jié)膠，它可耐溫達到4000F。還提供應(yīng)力保護和一些高品質(zhì)熱電偶附著點的熱電絕緣。如果任何操作不成功，請尋求幫助。